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眾所周知，設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)一般包括清掃設(shè)備、檢查緊固螺絲、保持良好的潤滑、調(diào)整機(jī)械零部件等內(nèi)容。錘式破碎機(jī)的維修保養(yǎng)不但可以延長使用壽命，而且還可發(fā)揮i大生產(chǎn)效率。操作人員要根據(jù)錘式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)，合理的選擇和添加潤滑材料是設(shè)備維修的主要方面。通常來說，錘式破碎機(jī)采用潤滑材料有潤滑脂和潤滑油兩種。操作人員堅(jiān)持維護(hù)不但可以保持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，而且還能發(fā)揮i大的技術(shù)效能。

錘式破碎機(jī)的粒度過大或者過小都會影響到生產(chǎn)的進(jìn)度和物料的質(zhì)量，并且達(dá)不到客戶要求的細(xì)度都會對我們的效益產(chǎn)生不好的影響。我們可以對錘式破碎機(jī)的出料粒度過大或者過小進(jìn)行分析，并且做好如何調(diào)節(jié)的準(zhǔn)備。

根據(jù)以往對破碎機(jī)的改造和升級，我們總結(jié)出了錘式破碎機(jī)出料粒度過大的原因，一個是因?yàn)殄N頭磨損，一個是因?yàn)楹Y條。錘頭是錘式破碎機(jī)的重要部件，它與物料直接接觸，如果物料硬度過大，將會對錘頭的磨損程度更深，常年累月，錘頭將受到物料的摩擦損傷，使其受到嚴(yán)重磨損，此時錘頭對物料的破碎打擊將會不起作用，導(dǎo)致物料粒度過大。針對此情況，我們要對石灰石錘式破碎機(jī)更換錘頭，才能保證錘式破碎機(jī)的正常工作，保證出料粒度的均勻，保證其合格。

錘式破碎機(jī)是破碎設(shè)備中較為常用的一種，常被用于冶金、建材、化工、砂石料場、混凝土制砂、干粉砂漿、電廠脫硫、和水電等工業(yè)部門中。而在工作過程中，錘式破碎機(jī)可能會出現(xiàn)振動，振動嚴(yán)重時，破碎機(jī)將無法正常工作；同時，由于不斷的振動會造成零件的磨損加劇，影響生產(chǎn)效率。以下介紹錘式破碎機(jī)發(fā)生振動的原因。

1、首先，是否軸承出缺油狀態(tài)。

當(dāng)軸承得不良好的潤滑，同會出現(xiàn)軸承發(fā)熱現(xiàn)象定期潤滑。這樣會減少軸承的摩擦力，減少摩擦產(chǎn)生的熱量。所以在日常保養(yǎng)過程中，應(yīng)注意定期對錘式破碎機(jī)軸承進(jìn)行潤滑，并選擇合格潤滑油。

2、合理控制軸承內(nèi)潤滑油含量。

軸承內(nèi)潤滑油過多或過少都會引起軸承發(fā)熱。在注入潤滑油時，要按使用書要求按時定量地加注。一般潤滑占軸承空間的70％－80％，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。